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关于火电厂锅炉节能减排的思路构架

来源:UC论文网2016-06-24 10:35

摘要:

介绍了近年来发展比较快速的节能、低排、高效的循环流化床锅炉,并探讨了其在应用过程中的重大节能减排作用。

  0.引言
 
  循环流化床锅炉具有很强的燃烧适应性,相对于传统的旧式锅炉,它运用流态化、半悬浮的燃烧模式,是一种新型且技术先进的锅炉。它可以有效提高能源的利用效率,具有污染物排放少、灵活的负荷调节能力和储存热量大等特点,有效地降低了燃烧造成的环境污染,在节能减排达到了一个新高度。因此循环流化珠锅炉的推广对世界的可持续发展具有重大的作用和现实意义。
 
  1.循环流化床锅炉的性能和优缺点
 
  1.1循环流化床锅炉的性能
 
  相比于传统的锅炉系统类似于家庭生活中烧开水的工作谅理,循环流化床锅炉采用的是气固混燃烧方式,这种方式的热容量高出粉煤#的几十倍,燃烧特性及其稳定。并且循环流化床锅炉迷具有均匀的有利于燃烧;传热的炉膛'温度,从而达到高达98%燃烧效率。由于循环流化床锅炉燃烧时采取的是低温燃烧和沿炉膛高度燃烧策略,方便了燃烧的分缉,有效地降低氮氧化合物的生成,大大减少了大气污染物的排放。
 
  1.2循环流化床锅炉的缺点
 
  循环流化床锅炉因其具有独f的气固混燃烧方式,具有很多优势。①锅炉设备体积小,占地面积比较少。②采用污染物少的低温燃烧方式。③燃烧特性比较稳定,储存的热量大。④炉内由于传热比较强,因此它的截面具有高的热强度。
 
  同样,万物没有十全十美的,循环流化床锅炉也存在着一些不足。①因其烟囱的受风阻力很大,工厂的耗电量比较大。②空气中的飞灰含有高于煤粉炉的含碳量。③锅炉对能够分离固体颗粒的设备要求有很高的耐磨性和效率
 
  2.循环流化床锅炉节能减排措施的思、路构架
 
  2.1循环流化床锅炉的调校
 
  2.1.1风量和过量空气的调校
 
  因循环流化床锅炉有比较特殊的构造,相比较于煤粉炉,则对风量具有更高的要求6使循环流化床锅炉运行的最小风量是临界流化风量如果风量损失大量的热能,低于临界流化风量则会结焦,因此在对锅炉进行大修或安装锅炉后,要做冷态试验,确保风机的风量符合燃烧需求。过量空气系数也是保证锅炉能够正常燃烧的一个重要参数,在锅炉的使用中一定要进行氧量监测的工作,并且还要控制飞灰中可燃物的含量。
 
  2.1.2碎煤机和滚筒冷渣机的调校
 
  碎煤机对循环流化床锅炉的正常运行起着重要的作用,是处理燃料的重要环节,通过它可以使煤料均匀地分布在锅炉中,达到燃烧规定的颗粒度。正常运作的滚筒冷渣机的重要作用是保障锅炉经济性和安全性,它能够提高流化的质量,利用冷渣机节能的关键是其对冷却后的循环水进行再利用。
 
  2.1.3补水率和床温的调校'
 
  正常情况下,循环流化床锅炉的补水率应保持在5%水平以下,如果补水率增加了1%,煤耗则相应的提高0.22%左右。床温也应该保持在一定的范围,如果床温过高会诱发结焦,导致脱硫不完全,使流化质量降低;如果床温过低,则会影响锅炉燃烧的稳定性,降低燃烧的效率。
 
  2.2循环流化床锅炉节能减排的改进措施2.2.1循环流化床锅炉富氧燃烧技术的改进
 
  近年来,由于煤的大量燃烧,加大了二氧化碳的排放量,加剧了温室效应的发生,降低二氧化碳的排放量成为了一个重要的研究方向。降低二氧化碳排放量的主要途径是在控制二氧化碳产生的同时也要回收产生的二氧化碳。循环流化床锅炉的富氧燃烧技术是未来发展的一个重要方向,富氧燃烧即二氧化碳或氧气的燃烧。富氧燃烧是利用空气中获得的氧气与锅炉中排放的部分可以代替空气的混合气体燃烧时的氧化剂,把烟气中含有90%以上的二氧化碳进行回收处理,有效地减少了二氧化碳等温室气体的排放量。并且富氧燃烧也可以降低二氧化硫和氧化氮等污染物的排放量,是一种具有高效节能功能的燃烧技术。
 
  2.2.2控制给煤颗粒的分布,提高煤炭的燃烧率.
 
  虽然循环流化床锅炉与煤粉炉相比,具有燃烧适应性广泛、制粉系统简单等特点,但因为是宽筛分给料的方式,则给煤颗粒的分布对燃烧的影响很大,所以要严格控制给煤颗粒的分布,从而达到高的燃烧率。
 
  3.结语
 
  循环流化床锅炉具有高的燃烧效率、好的环保性能、灵活的负荷调节功能.、广泛的燃适应性等特点,同时也存在着耗电量比较大、飞灰含碳量高等缺点。作者认为我们要在充分利用其优势的同时改进缺点,使循环流化床锅炉的节能减排作用发挥得更好。
 
                                                                                                                                  杨东
                                                                                                        (陕西黄陵矿业煤矸石发电有限公司)

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