当前位置:论文网 > 论文宝库 > 工程技术类 > 机械论文 > 正文

电动机故障分析

来源:UC论文网2019-04-13 10:26

摘要:

  摘要本文详细阐述了电动机常见故障特点及电动机绕组下线办法,提出电动机故障和定子绕组断线故障的解决办法,关键词电动机故障;故障特点;故障检查;故障处理  中图分类号TM32文献标识码A文章编号1674-6708(2010)28―0081―02  1感言电动机故障的分析方法  首先了解电动机的规格构造和使用情况,分析电动机的故障时,我们首先要尽可能了解电动机的规格和构造,这台电动机在发生故障前运行...

  摘要本文详细阐述了电动机常见故障特点及电动机绕组下线办法,提出电动机故障和定子绕组断线故障的解决办法,关键词电动机故障;故障特点;故障检查;故障处理


  中图分类号TM32文献标识码A文章编号1674-6708(2010)28―0081―02


  1感言电动机故障的分析方法


  首先了解电动机的规格构造和使用情况,分析电动机的故障时,我们首先要尽可能了解电动机的规格和构造,这台电动机在发生故障前运行情况,如带动负荷情况,温升情况以及运行中有无异常声响。电动机损坏前后情况,仔细观察故障后的现象,如功率、电压、电流、声响、转速、振动、温升以及有无焦臭气味和发热冒烟等。


  观察的方法要灵活机动,有时候可以通入三相电源直接观察所有现象,然后进行分析。如果根据所了解的情况判断不宜通入电源使电动机旋转时,可以把电动机拆开检查内部情况。


  分析过程中如发现条件还不充分,不能最后确定时,就要在初步分析的基础上,再深入观察或做必要的试验和测量,以便肯定电动机故障情况及损坏位置。


  2电动机常见的故障特点


  为了便于分析判断故障种类、掌握常见故障的特点是很有必要的,电机的故障可分为两大类:一个是机械方面的故障,如轴承磨损、转子扫膛等;另一个是电气方面的故障。区别这两类故障一般可以这样进行,在接通电源使电动机旋转时,故障现象存在,但在拉开电源后故障现象仍存在,就是机械方面故障。如拉开电源后故障现象就没有了,就是电气方面的故障。


  电气方面的故障主要有定子绕组短路、断路和接地,或转子笼条和端环断裂等4种。这4种故障的现象除了有其共同的地方以外。还各有其特点。例如,短路时发热很快,局部发热严重,时间不长就会冒烟,断路时如果定子绕组为一路接法,在运行中电动机还会转,但出力减小电流加大,停机后再合闸不能起动:如果有两路并联的绕组,则可能会起动。但三相电流不平衡,转矩减小,接地时外壳会带电,用验电笔很容易发现。转子断笼时,电动机转矩减小不能带负载,三相电流不平稳,时高时低,机身振动。


  3电动机电气方面的故障检查及处理


  定子绕组短路的检查及处理。电动机线圈里面的导线或整个线圈短路,这是电动机线组时常发生的故障,所谓短路就是导线绝缘损坏,而使两铜线直接相碰。


  电动机绕组短路,主要是由于电源电压太高,电流过大,绕组受潮和受到震动磨损,或修理嵌线时操作不慎把导线外层的绝缘物擦破而造成的,短路的情况也有几种:1)同一线圈匝间短路;2)两相邻线圈间短路;3)一相头尾短路;4)两相线组之间短路。


  检查的方法很多,首先。可进行外表检查。电动机发生短路故障后,在故障点产生高热而使绝缘焦脆,所以在检查运行中的电动机短路故障时,可以在电动机停转以后,仔细观察电动机线圈有无烧焦的痕迹和焦味。也可把电动机空载运行一段时间,停机后马上拆下端盖用手摸摸线圈是否发热均匀,有匝间短路的地点温度一般较高。


  短路侦察器法。检查线圈是否短接最有效的方法,是使用短路侦察器,短路侦察器具有一个工字形或u形铁心,铁心上绕有许多线圈。使用时将它放在定子铁心槽口上构成一个闭合磁路,短路侦察器的线圈接上电源后,就相当于一个变压器,侦察器线圈相当于原线圈,电动机槽内的线圈则相当于副线圈。若电动机定子槽内的线圈无短路故障,则相当于变压器空载运行,短路侦察器线圈中电流较小,若槽内线圈有短路故障,则相当于变压器短路,此时侦察器线圈内电流增大。因此,只要测量侦察器线圈内的电流,就可以确定是否有短路。检查出故障点以后,如果可以看出明显的短路点,只需要重新加包绝缘,其它情况要拆下重绕。对有匝间短路的电动机,短路范围较小时,在工作急需期间,可临时采用跳接办法,把短路线圈跳过不用,这时应将线圈的一端割断。把两边线头分别用绝缘布包好。


  用摇表检查接地点,如果摇表指针读数很小或指“0”,则表明有接地存在,如果读数很大,一般在0.5MΩ.以上,就表明没有接地。


  接地线圈找出后,要进行修理,如果接地点在端部槽口的地方,而且没有严重烧伤,只要在接地处垫上绝缘后,涂刷绝缘漆就行了,不必拆出线圈,如果接地点在槽的里面,则需将导线从槽内轻轻拉出来,修好后在放入槽内或是更换新线圈,这时要注意垫好槽绝缘(特别是槽口绝缘),契好也要做好,防止导线直接碰到槽的两端再造成接地。


  4定子绕组断线故障的检查及修理


  一个或几个线圈因为导线断裂或末端联接松脱,就成为断路,造成绕组断线的原因是电动机过载电压过高,电流过大,焊接不牢或受机械震动破坏等。


  当定子绕组中有一相断线,电动机变成单相,它就很难起动。有些电动机内部是两路并联,如果断了一路,仍旧能起动运行,不过这时转矩很小,速度降低不能达到额定出力。


  单相运行为什么会烧电动机:


  以星形接线的电动机为例来说明。一相断电后,这一相没有电流不再工作,其它两相绕组串联起来,外加电压是380V,每相绕组的电压是190V。不但电压低了,而且这两相绕组还要担负原来的三相绕组才能担负的工作,因此这两相绕组的电流就要大大增加。可以推算出,单相运行后,运行的两相绕组的电流增加到额定电流的1.73倍左右,这个电流比一般的过负荷大得多,又比绕组的短路电流小。因此,单相运行相当于过负荷和短路之间的一种故障。


  为了顺利完成电动机的修理任务,修理前要考虑好工作计划,并做好一切准备工作。首先,要详细记录所需要的数据,以便做到胸中有数。


  4.1电动机绕组应怎样下线


  下线前请整理好电动机铁芯线槽,放好符合要求的槽绝缘,各部数据应符合要求,绝缘完好无损,绕组整洁美观。为了做到以上要求,在下线前需做好准备工作,首先是周围工作环境要整洁。下线操作者在下线过程中手要干净,不能使线圈上有灰尘等杂物,以保证绝缘良好。下线前操作者还必须较熟悉地了解电动机的有关技术数据,即极数、绕组的节距、极相组、绕组型式和接线方式等。


  下线开始时,首先要注意绕组出线头的方向,一定要留在出线头的一边。开始下线时把线圈一边的导线松散开,放在槽口一根一根地推进槽内,但一定要使导线在槽内排列整齐,并用划线板顺直,使线圈两端伸出部分相等。


  下单层链式绕组,下线的次序是下一槽空一个槽,再下一槽空一槽……推着向槽内下线,这样开始在槽内的一边线圈,其另一边暂时不能下在槽内,一直等下完一个节距以后,方可再把下过一边的线圈的另一边下到槽内,单层绕组是在线圈全部下完后加端部绝缘(相间绝缘),端部绝缘一定要塞到与槽绝缘的相接处并从上面压着层间绝缘垫条。保证相邻两个线圈组的绝缘良好,以防相间短路。


  绕组全部下好后,用橡皮榔头或垫着竹板将端部打成喇叭口,口的直径要适当,应使转子进出方便,通风散热好,但也不宜过大,以防端部与机壳太近影响绝缘强度,端部整好形后,把端部的相间绝缘纸修剪整齐,然后将端部绑扎结实,并把各接线头接在接线端子板的端子上。


  当绕组全部下好线后,就需要将线圈连接起来。接线前首先要了解绕组并联支路数、接线法、出线方向,分清绕组的头、尾线。整好绕组的引出线,留出所需要的引线长度,配好引出线的套管、刮净线头,并将绕组连接线的线头焊好包好绝缘。电动机的引出线一般是用软铜线,也可用电缆线。引出线的截面应根据电动机的额定电流来选择。


  4.2绕组的漫漆干燥


  绕组浸漆前应当先将线圈子烘,予烘温度在110℃~120℃,予烘时间4h~8h,绝缘电阻应达到3MΩ以上。然后,将予烘的电动机,等到铁心冷却至60℃-75℃时,将绝缘漆(1010号)向绕组浇灌(此时电动机应垂直放置),浇完一面后再反过来浇灌另一面,浇透为止。如温度过高绝缘漆不易浸入,得不到很好效果。浇灌后将电动机放在漆架上滴干,时间大约半小时即可。滴干后用沾有松节油的棉纱,将绕组以外其它部分(铁心、机壳等)的余漆擦干净,然后进行烘干,烘干的温度可维持在120±5℃,烘干时间20kW以下约烘24h,20kW-100kW的约烘35h~40h。

核心期刊推荐