太阳能电池包装设计

　　[摘要]传统的燃料能源正在一天天减少，对环境造成的危害日益突出。这个时候，全世界都把目光投向了可再生能源，希望可再生能源能够改变人类的能源结构，维持长远的可持续发展。这之中太阳能以其独有的优势而成为人们重视的焦点。丰富的太阳辐射能是重要的能源。晶体硅太阳能电池是将太阳能转为电能的主要方法之一。晶体硅太阳能电池制造工艺已日趋成熟。晶体硅太阳能电池是晶体硅片，硅片是0.2mm厚的脆性材料容易破碎。在运输中由于颠簸、撞击易造成电池片开裂、破碎。本文就解决太阳能电池片包装碎片率，进行分析、自主设计，此设计方案有很高的实用价值，已在实际生产中得到验证。

　　[关键词]包装碎片率解决方案

　　在太阳能行业，由于是易碎产品，包装防护尤为重要。在此行业中太阳能电池开箱碎片率，是衡量企业技术水平的指标之一。原有包装开箱碎片率较高，达到0.4%左右接近合同碎片率上限，顾客抱怨很多。

　　一、所要解决的技术问题

　　通过开发新型包装，解决太阳能电池片开箱碎片率。

　　解决技术问题的技术方案：

　　太阳能电池片是125*125mm和156*156mm厚0.2的脆性薄片，每小包装100片。因电池片在生产工艺中有印刷银、铝等浆料并烘干工序，由于不同种材料在温度变化时收缩率不同，会造成一定的弓曲度，100片电池片叠加厚度不是20mm而是25-27mm。

　　1、原包装

　　a、是将电池片现压紧定型并装进泡沫盒(泡沫材料不环保)，在压紧时片子产生应力（如绷紧的布用刀很容易划破），如在装运过程中发生颠簸、撞击容易产生碎片。

　　b、电池片在两大面有海绵缓冲在四侧面与泡沫接触，泡沫对于刚性硬材料是具有一定的缓冲作用，对于电池片这种脆性材料它又是相对刚性硬材料，泡沫的硬度足以使电池片破碎，不具有缓冲包护作用，容易产生崩边。

　　2、新开发的简易包装

　　a、在装入小包装纸盒（环保）时不用压紧，处于自然状态，片与片之间有弓曲间隙，在装运过程中发生颠簸、撞击时可以缓冲吸收能量不容易产生碎片。

　　b、在纸盒内部六面都有12mm厚的软海绵保护，不易产生崩边。盒体有5面其中有一面可以打开（见附图1），便于取片。

　　有益效果：

　　将开箱碎片率从0.4%降至0.2%，按年产量300MW，每瓦10RMB，

　　每年可产生效益：300*(0.4%-0.2%)*10=6MRMB。

　　顾客抱怨降低。

　　二、附图及附图说明

　　附图4纸盒设计图

　　三、具体实验结果

　　已经过1年的试验验证、生产验证。

　　有益效果：

　　将开箱碎片率从0.4%降至0.2%，按年产量300MW，每瓦10RMB，

　　每年可产生效益：300*(0.4%-0.2%)*10=6MRMB。

　　四、总结

　　通过验证新型开发的包装方案，大幅降低太阳能电池片的开箱碎片率，降低成本提高企业经济效益达到提高企业竞争力的目的。