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节能降耗 低碳环保

来源:UC论文网2019-04-16 09:19

摘要:

  【摘要】合理操作,提高燃煤燃烧效率,做好锅炉的安全经济运行,节能降耗,低碳环保。  【关键词】燃煤锅炉,煤燃烧效率,安全经济  我局冬季取暖锅炉主要由燃煤锅炉担任,燃煤的消耗给我局每年带来巨大成本,有的站段甚至出现由于成本支出超值,所购燃煤不能保证一个供暖期而不得不采取间断供暖,节能降耗,提高燃煤的燃烧效率已迫在眉睫。  燃煤锅炉的主要燃料就是煤,要做好锅炉的安全经济运行,必须先了解煤的燃烧过...

  【摘要】合理操作,提高燃煤燃烧效率,做好锅炉的安全经济运行,节能降耗,低碳环保。


  【关键词】燃煤锅炉,煤燃烧效率,安全经济


  我局冬季取暖锅炉主要由燃煤锅炉担任,燃煤的消耗给我局每年带来巨大成本,有的站段甚至出现由于成本支出超值,所购燃煤不能保证一个供暖期而不得不采取间断供暖,节能降耗,提高燃煤的燃烧效率已迫在眉睫。


  燃煤锅炉的主要燃料就是煤,要做好锅炉的安全经济运行,必须先了解煤的燃烧过程和燃烧条件。燃烧过程是煤从进入炉膛到燃烧完毕,一般要经历四个阶段:水分蒸发阶段、挥发分着火阶段、焦碳燃烧阶段、燃烬阶段,煤在燃烧时其周围包上一层灰壳,其燃烧形成的一氧化碳和二氧化碳往往透过灰壳向外四周扩散运动,其中一氧化碳遇到氧后又继续燃烧形成二氧化碳。也就是说,碳粒燃烧时,灰壳外包围着一氧化碳和二氧化碳两层气体,空气中的氧必须穿过外壳才能与碳接触。因此,加大送风,增加空气冲刷碳粒的速度,就容易把外包层的气体带走;同时加强扰动,就可破坏灰壳,促使氧气与碳直接接触,加快燃烧速度。如果氧气不充足,搅动不够,煤就烧不透,造成灰渣中有许多未参与燃烧的碳核,还会使一部分一氧化碳在炉膛中没有燃烧就随烟气排出,造成热损失。对于大颗粒煤,必须有较长的燃烧时间,停留时间过短,燃烧不完全。因此,实际运行中,一般采取加大一次风量(供给充足的氧气),采用二次风来加强扰动,提高燃烧温度降低入炉煤粒度等措施保证煤充分燃烧。


  近几年随着煤炭供应的日趋紧张,煤质发生很大的变化,煤种质量明显偏离锅炉的设计煤种,造成锅炉燃烧运行困难,研究不同煤种适应现有型号的锅炉以实现锅炉的优化运行,制定相应的可操作性强的应对措施,努力调整好锅炉的燃烧运行工作,不仅可以提高整体的经济效益,还可以保证整个系统正常运行。经过长期对锅炉的运行管理及研究,结合大量的资料数据和实际操作,建议从以下措施进行调整:


  1、加强司炉工操作培训,提高司炉工的技术操作水平,使司炉人员及时掌握入炉煤的煤质分析情况,特别是煤的发热量、挥发分、灰分、颗粒度大小等,以便针对不同的煤质进行相应的燃烧调整。另外。燃煤再投入炉膛前必须饮煤,这是因为煤中加入适当的水分可提高燃烧效率,煤中掺水在8%-10%时,有最高锅炉效益收益。(一)物理作用:1.锅炉燃烧所用的煤,一般都是粉煤和块煤混合物,其中粉煤约占80%-90%以上。在这种情况下,如果能均匀和适当地加些水分,加强细煤粉的团聚力,细粉可以被粗化,形成较大的颗粒壮;而煤块的表面也因为加水后被湿润,易于粘结细粉,煤粉也等于被块状化。众所周知,粒度(3-25毫米)块煤最适于燃烧,因此含有大量细粉的煤被颗粒化后,会很好地燃烧起来。细粉既不被扬飞,亦不漏落,或很少飞走或漏落,等于增加了可燃物质的分量,从而增加了发热量,提高锅炉热效率。2.由于细煤粗化后变颗粒状,燃煤的堆积比重可以达到最小,炉排上的煤层孔隙度相对较大,便于均匀通风,从而能提高入炉煤的燃尽度,以致明显地提高锅炉运行的经济性。3.水分的汽化也能疏松煤层,使煤层的空隙扩大,更利于通风,强化燃烧。4.可适度地延长煤进入炉膛初期的干燥时间,籍以延缓挥发质的急剧挥发;若能延缓到靠近燃烧区的边缘,挥发必将在高温处燃尽,把热能完释放出来。5.水蒸气可以增加火焰及烟气的辐射放热强度,因为在火焰中能发生强大辐射作用的只有二氧化碳和水蒸气(它们可以提高火焰黑度),其他燃烧气体的辐射作用甚微。6.可以减缓煤层过分焦结作用。煤中含有适当水分,煤在燃烧过程中可经历一个低温氧化区,它有较好的破粘作用。因而,焦结作用可以部分减轻。7.能调整炉排上煤层的阻力。有些热稳定性差的无烟煤,在初进入炉膛时煤层阻力低,及至开始燃烧时,又因煤自动松碎而使煤层阻力突强,以致影响燃烧。如煤掺有适当分贮于煤层空隙中,可使进煤处阻力加大,避免风力从前部流失。往后,又可减轻煤层阻力,便于通风。这样有利于炉排上均匀布风要求。(二)化学作用:煤中掺水对热量的增加虽无所裨益,但在燃烧化学反应过程中能起到催化和媒介作用。籍以加速完成煤的燃烧过程,因此具有重要的实际意义。综上所述,权衡得失。可以充分说明燃煤掺水对提高锅炉的燃烧效率有好处,但掺水应适度,用手将煤一捏放开后能成松团,就为适宜。


  2、加强各煤种的混烧、掺烧工作,摸索不同煤种燃烧时配风等运行参数,以提高各种煤质的利用率,降低供热运行成本。要使煤在链条炉中燃烧完全,以获得最佳经济效益,保持燃烧状态的稳定性很重要,维持燃烧稳定的条件是:(一)炉膛要有足够高的温。要使煤及其可燃质都有燃烧的机会并燃烧完全,一定要保持不低于其引燃温度。也就是说,不容许它们在未燃烧之前就进入比引燃温度低的地方。否则,便会未经燃烧完全即随烟气排走落入灰斗中,造成燃烧的热能损失。(二)要有足够的燃烧时间。煤在炉排上的燃烧过程可以分为四个阶段,即干燥段、干馏段、燃烧段、灰渣段,燃烧大约需要20-100分钟的长时间逗留方可燃尽。为此,要想使煤(包括挥发分和焦炭成分)在炉膛中完全燃尽必须具备下列条件:(1)适当的炉膛空间炉膛容积的大小,必须按设计规范要求,根据炉膛容积热强度来选取。(2)适当的炉排长度:链条炉排的长度,随着锅炉额定容量的大小不同,应先取为5000-6000mm为宜。在炉排较短的情况下,为了降低灰中可燃物,达到锅炉燃烧良好的要求,可以采取下列一些措施:必须使用老膺铁或阻渣器;根据负荷大小随时调整煤层厚度和炉排的长度;或间断停开炉排运行等。(三)足够的空气供给。供给适量的空气是燃烧完全和稳定的必要条件。空气过多,一则会降低炉膛温度,影响燃烧的稳定性;二则增加排烟损失。反之,空气量过小,又会使煤烧得不透,增加机械不完全燃烧损失。根据燃煤的燃烧性,风量的配给十分重要,沿炉排长度方向,采用分段配风,而沿炉宽度方向,应保持炉排表面风速均匀一致。(四)煤与空气要充分混合。为了使煤与空气中氧接触激烈地燃烧,就必须做到:煤块适度,粒度应保持6-25mm之间。要求煤渗水均匀,煤块末混合均匀,布风均匀,火床要平整。在实际运行中,司炉人员应加强责任心和事业心,必须勤看火、勤检查、勤调整、根据燃烧状况,调整煤层厚薄,控制好各分段风门开度,调整到需要的送风量。


  3、加强对输煤工作的管理。对不同的煤种尽量采取按类分别堆放,根据需要按不同的比例搭配使用。


  4、加强锅炉燃烧设备和辅助设备的巡检及维修工作。及时排除锅炉本体及辅助设备出现的故障。


  5、通过多年检验发现,沿线车站由于分布各种工区,冬季供暖各自为政,存在多台供暖小锅炉,即浪废燃料也不安全和环保;建议集中连片有一台大一点容量锅炉供暖,既便于管理又提高效率。


  总之,司炉操作人员一定要有高度的事业心和责任心,加强操作技能,提高业务水平,对所操作的锅炉和燃烧的煤种做到心中有数,只要做到以上几点,一定能取得良好的经济效果,同时也做到低碳环保。

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