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起重机械安全技术管理

来源:UC论文网2019-05-14 11:09

摘要:

  【摘要】起重机械是现代经济建设中不可缺少的物流运输设备,通过介绍起重机械安全、技术等方面的管理应用,对安全、经济生产作业有指导意义,具有推广价值。  【关键词】起重机械,安全,技术,管理  起重机械是现代经济建设中改善物料搬运条件,实现生产过程自动化、机械化,提高劳动生产率不可缺少的物流运输设备。随着人类生产活动规模的不断扩大,与此相适应的起重机械技术也在高速发展,使用范围越来越广。但起重机械...

  【摘要】起重机械是现代经济建设中不可缺少的物流运输设备,通过介绍起重机械安全、技术等方面的管理应用,对安全、经济生产作业有指导意义,具有推广价值。


  【关键词】起重机械,安全,技术,管理


  起重机械是现代经济建设中改善物料搬运条件,实现生产过程自动化、机械化,提高劳动生产率不可缺少的物流运输设备。随着人类生产活动规模的不断扩大,与此相适应的起重机械技术也在高速发展,使用范围越来越广。但起重机械管理水平相对滞后,由此引发的设备事故、安全事故也日益增多。


  如何科学地对起重机械进行综合管理,充分发挥起重机械效能,保障安全生产,获取最佳经济效率,是起重机械安全技术管理的任务与目标。


  起重机械的管理包括设备的选型论证,安装调试,特检机构的检验,安全管理制度的制定,操作运行、改造、维护保养、大修、报废等全过程的管理。


  1起重机械的选型、安装及检验


  (1)选型。在选购起重机械时,首先要根据本企业的实际情况,比如工作范围、工作频率、额定起重量等因素进行综合考虑,拟定技术参数,进行广泛市场调研,货比三家,选择供应厂家。选择的供应厂家,必须具备特种设备安全许可证。


  (2)检验。设备到货验收时要检查安全装置、随机技术资料是否齐全,随机配件、工具、附件是否与清单一致,设备及配件是否有损伤、缺陷等,并做好验收记录。


  (3)安装。起重机械的安装,在供应商选择时,可提前考虑,选择有安装资质的制造厂家,形成制造、安装、调试一条龙的服务模式。当然也可选择独立的安装公司,但选择的安装公司必须具有省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装(维修)安全认可证》,并具有安装相应起重量的安装资格。


  在选定安装单位后,协助其办理特种设备开工报告,并检查安装队伍的施工组织方案、安装程序、技术要求以及安装设备、自检报告等是否符合要求。当然,在此过程中可以派本单位的人员全程参与,为以后的使用、维修打下基础。


  安装完毕后要监督安装单位进行全面自检和运行试验、载荷试验,确认自检合格后,申报特种设备检验机构进行安装验收。验收合格并取得《安全使用许可证》后,方可投入使用。当然使用单位也应将起重机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术资料存档,以方便以后检验、维修保养、大修以及改造时使用。


  2起重机械使用管理规章制度


  应用技术、经济、制度等科学手段与方法,对起重机械从选购、安装、使用、维护、检修、检验、改造、报废等全过程进行管理。以达到起重机械寿命周期内安全运行费用最经济的目的。


  2.1安全技术档案


  起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案,起重机械档案包括:


  (1)起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料。


  (2)安装过程中需要的技术资料,安装位置,启用时间。


  (3)特种设备检验机构出具的验收证明或定期《检验报告书》。


  (4)日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。


  (5)设备事故、人身事故记录。


  (6)上级主管部门的设备安全评价。


  (7)特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。


  2.2起重机械安全管理制度


  要有完善的管理规章制度,使作业者有章可循,管理者有法可依。要配备强有力的专业管理队伍,使各项规章制度落到实处。管理制度应有如下内容:


  (1)起重机械事故应急救援预案。


  (2)岗位责任制。


  (3)起重设备安全操作技术规范。


  (4)日常检查与定期检查制度。


  (5)维护、保养、大修、改造、报废制度。


  (6)管理、操作、维修人员培训考评制度。


  (7)交接班制度。


  3起重机械运行管理


  (1)操作人员的管理。操作人员在上岗前要了解相关的各种规章制度,以及对国家有关法规、规范、标准进行学习掌握,并了解所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能等相关知识,经当地技术监督部门培训取得合格证后,方能上岗操作。


  (2)起重机械的“三定”管理。“三定”管理是指定人、定机、定岗管理制度。其中定人、定机是基础,因人而异确定岗位是保证。


  (3)定期检查维护管理。使用单位要经常对在用的起重机械进行检查,通常的检查方法有日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时维修保养,使起重机始终处于安全经济运行状态。


  1)日检。由司机负责日检,主要内容为卫生清洁,传动部位润滑,调整和紧固相关螺栓。并检查有无异常响声。2)周检。由司机和维修工共同进行,除日检项目外,主要内容是检查取物装置、吊钩、钢丝绳等有没有不安全情况,离合器、制动器有无过热现象和异常响声。


  3)月检。由设备安全管理部门负责检查,除周检内容外,主要对起重机械的起升机构、回转机构、运行机构、动力系统、液压系统进行状态检测,更换有问题的零部件,消除异常现象,恢复起重机械的正常技术状况,保证安全运行。


  4)年检。由单位组织设备安全管理部门,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性检测,对起重机械技术状况进行全面评估。根据评估情况安排大修、改造或更新计划。


  4起重机械安全技术检查的手段


  起重机械安全技术检查手段通常有两种,一种是感知检查;另一种是利用测试设备进行测试。


  4.1感知检查


  《起重机械检验规程》(2002)296号所规定的起重机械检验项目70%以上是感知检验。通过检验人员的望、闻、问、切、听来进行,跟中医看病差不多,对起重机械进行全面的直观诊断,获得所需数据。


  望:通过观看,检查起重机械有无故障


  闻:通过闻气味发现起重机械的故障。


  问:通过向司机及有关人员询问起重机械运行情况,判定起重机械安全技术状况。


  切:通过用手触摸起重机械运行部位,来确定故障部位和故障性质。


  听:通过听声音检查起重机械有无异常响声。


  4.2测试仪器的检查


  在起重机械运行状态下,利用监测诊断仪器,对起重机械进行动态监测,随时掌握起重机械技术状况,发现故障及时维修,把故障消除于萌芽状态,保证起重机械始终处于良好技术状况。


  5起重机械安全技术检查的内容


  5.1通用部件的检查


  (1)吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥落等缺陷;吊钩颈部及表面有无变形、裂纹等缺陷;吊钩断面磨损量、开口度的增加量、扭转变形量,是否超标。


  (2)钢丝绳。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒是否匹配;钢丝绳的磨损、扭结、弯折、断股、腐蚀等是否超标。


  (3)制动装置。制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标;液压制动是否漏油;制动能力是否符合技术要求。


  (4)卷筒。卷筒体、筒缘有无裂纹、破损等情况;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否匹配;绳槽与筒壁磨损是否超标。


  (5)滑轮。滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。


  (6)联轴器。联轴器零件有无缺损、连接松动、运行冲击现象;联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标;联轴器与被连接的两个部件是否同心等。


  5.2安全保护装置的检查


  (1)超载保护装置。超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求;超载保护装置的开启压力、报警、动力源切断是否符合要求等。


  (2)力矩限制器。力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏性,并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内等。


  (3)极限位置限制器。检查起重设备的变幅机构,升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危险方向运行的动力源等。


  (4)防风装置。对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机,检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。


  (5)缓冲器。对不同类型起重量、运行速度不同的起重机,应检查所配置的缓冲器是否相匹配,并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡等。


  (6)防护装置。检查起重机上各类护栏、护板、防护罩、爬梯等是否完备可靠;露天作业起重机电气设备应具有防雨罩等。


  5.3电器控制装置的检查


  (1)控制装置。检查供电电缆有无老化、裸露;绝缘材料有无破损变质;螺栓触头、电刷等连接部位是否可靠;电气设备及元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。


  (2)电气保护装置。在起重机上要设紧急断电开关,要能切断总电源;检查电气线路的绝缘电阻,电气设备接地、金属结构接地电阻是否符合要求;起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳均应有可靠的接地(零)保护等。


  5.4其他部位的检查


  (1)司机室。司机室的门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效。对于在有尘、毒、辐射、噪声、高温等有害环境作业的起重机,应检查是否加设了保护司机健康的防护装置。司机室照明灯、检修灯必须采用36V以内的安全电压等。


  (2)安全标志。检查起重机起重量标志牌、技术监督部门的安全检查合格标志是否悬挂在明显部位。大车滑线、扫轨板、吊具、台车、夹轨器、电缆卷筒、滑线防护板、臂架、起重机平衡臂、吊臂头部、外伸支腿等,是否按规定要求喷涂安全标志色等。


  6结语


  起重机械安全、技术管理需要通过采用技术、经济和组织管理一系列措施,应用先进的科学管理手段与方法,切实抓好起重机械重要零部件的日常监督检查,真正做到正确使用、精心维护、定期检验、科学检修、适时报废等过程的管控,环环相扣,保障起重机械重要零部件处于受控状态,保证起重设备安全运行,进而促进企业安全发展。

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