起重机械安全技术管理研究

　　起重设备是一种危险因素较大的特种机械设备，起重机械设备的安全管理是一个复杂的综合性课题，因此要重视起重器械的安全管理工作，从起重机械生产源头和日常维护上入手，并从各个方面进行，从而保证生产的顺利进行。对此本文分析了起重机械安全技术管理的相关方面。

　　关键词：起重机械；安全技术管理；措施

　　中图分类号：C35文献标识码：A

　　1、起重机械的选择与安装

　　1.1、选型。企业必须依据自身的实际情况进行起重机械的选购，所选用的起重机械可以满足本单位作业需求即可。在选购起重机械之前先要明确本单位的使用范围，货物的起重重量，工作程度等因素。在进行了全面考虑以后，进行市场调研。选择购买厂家。企业所选择的厂家必须具有国家颁发的特种设备安全生产许可证。要对生产工厂进行全面考察，考察其生产能力，设备的配套性，规范性，产品的性能等。设备送达企业以后首先要进行开箱验货，对照清单一一进行检查，直到确认无误为止。

　　1.2、选择安装单位。购买了起重设备以后要进行安装调试，为了节省时间和资金可以选择具有生产和安装资格的同一厂家进行安装调试。如果选择其他安装单位，该单位必须要有省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装（维修）安全认可证》，并具有安装起重设备的资格。在确定了安装单位以后，首先同安装单位一起办理开工报告，然后检查安装单位的安装方案是否合理。起重设备安装完成以后，首先要监督安装单位进行试验运行，检查是否运行安全，待全部确认合格以后，报特种设备检验机构前来验收。验收通过并取得《安全使用许可证》后，起重机械可以进行使用。

　　2、起重机械的安全检测

　　2.1、常规检测，对起重机械进行常规检测的依据是国家颁布的检测规程和安全大纲，常规检测主要检测的内容有：①检查技术文件。这些技术文件主要有产品合格书、使用说明书、使用说明书当中应该有起重机械的性能参数和使用范围。还包括起重机械所有的图纸，各个零部件的生产合格书，主要检查的零部件生产合格书包括吊钩、钢丝绳等，还要对起重机的安装、调试等记录进行检查。②检查金属结构。要对焊接处进行检查，要对连接件进行检查，还要对结构安全保护进行检查。③检查主要零部件。④检查电气装置。要检查供电的电源，检查断路器，检查控制电路，检查化纤，检查电线电缆，检查电线配线。⑤检查安全保护装置。要检查超载保护器，检查力矩限制器，检查上升或者下降位置限制器，检查连锁保护装置，检查缓冲器，检查防风装置。⑥运行试验。对空载荷试验进行验收，对静载荷试验进行验收，对动载荷试验进行验收。

　　2.2、特殊检测，对起重机械进行特殊检测的依据是常规检测的结果，在常规检测当中如果发现问题，就要对该问题进行深入的检测，进行特殊检测需要有检测仪器，一般情况下要对焊缝无损探伤进行特殊检测，要对金属结构厚度进行特殊检测，要对金属结构应力进行特殊检测，要对材料化学分析进行特殊检测，要对机械性能进行特殊检测等。

　　3、起重机械安全技术管理存在的问题

　　3.1、建筑起重机械设备陈旧

　　建筑起重机械设备过于陈旧，有些起重机械设备已到了甚至超过了报废年限，导致此类机械设备的事故隐患不断和维修成本增加。一些大的施工企业将一些使用多年将近淘汰的旧设备向一些小型施工企业进行转让，这些施工企业使用一段时间后再转让给另一些小企业或个体户，旧设备几经周转，已不明出厂年月、不明生产厂家、不明使用经历，也无使用说明书，存在着很大的安全隐患。

　　3.2、建筑起重机械缺乏专职管理人员

　　建筑起重机械缺乏专职管理人员，这类人员需要经过专业培训，获得相应岗位证书后才能上岗。但我们在现场检查中，经常发现岗位证书人员与实际操作人员不符，甚至是一些没有任何工作经历的农民工上岗操作。

　　3.3、建筑起重机械设备档案管理不完善

　　没有完善的建筑起重机械设备档案管理，对建筑起重机械的使用寿命就无法控制。影响设备寿命的因素有：设计寿命、使用的工作等级和级别、使用中的规范操作维修保养工作的科学化和制度化及安装拆卸的规范作业等。由于建筑起重机械的钢结构无论在工作状态，还是非工作状态下均承受频率不同的荷载，其寿命与使用年限、使用时载荷的大小和次数有关，同设计时确定的工作循环次数及工作级别有关。只有加强建筑起重机械设备档案管理，跟踪建筑起重机械设备工作性能，才能掌握建筑起重机械的使用寿命。

　　4、加强建筑施工起重机械安全技术管理的建议

　　4.1、加强操作人员安全培训

　　加强各级安全管理人员和起重机械技术人员、操作人员、安拆人员的安全教育和培训学习，让他们从思想上对起重机械高度重视的同时，不断提高自身的业务素质，从而规范对起重机械的管、用、修、养。对于建筑施工企业，不管是企业主要负责人、安全和设备管理部门的负责人还是项目负责人、工程专职安全员一直到机管员、塔吊司机都要高度重视起重机械的安全使用管理，企业要加大培训投入和设备更新换代和维修投入力度，特别是要结合市建管处推行的特种作业人员挂牌上岗制度，想方设法培养一批企业固定的起重机械司机，保证持证上岗率达到100%。另外通过培训造就一批懂管理、精修养的起重机械技术人员和维修人员，以保证设备的完好率。

　　4.2、定期检查维护管理

　　起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。

　　（1）日检

　　由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音

　　（2）周检

　　由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。（3）月检

　　由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装里、控制器、过载保护、安全保护装里是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。

　　（4）年检

　　由单位领导组织这边安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。

　　4.3、提高起重机械的使用与管理水平

　　全面贯彻《特种设备安全监察条例》等法规政策，通过采用技术、经济和组织管理一系列措施，应用先进的科学管理手段与方法，对起重机械实行综合管理，做到周密规划、择优选购、合理配里、精确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定期检验、适时改造、适时报废等全过程管理。以获得起重机寿命周期费用经济，综合效率最高，确保安全运行，促进企业生产发展技术进步和高效经营。

　　4.4、起重机械安全技术档案

　　起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案，起重机械档案包括：①起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理图。②安装过程中需要的技术资料，安装位置，启用时间。③特种设备检验机构出具的验收证明或定期《检验报告书》。④日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。⑤设备事故、人身事故记录。⑥上级主管部门的设备安全评价。⑦特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。

　　4.5、健全起重机械安全管理制度

　　要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并保持相对稳定以适应管理工作要求，管理制度应有如下内容：①起重机械事故应急救援预案。②职能管理部门与司机的岗位责任制。③安全操作技术规程。④维保大修、改造、报废制度。⑤日常检查及定期检查维修保养制度。⑥管理、操作维修人员培训考核制度。⑦操作人员交接班制度。⑧起重机械安全技术档案管理制度。

　　起重机械是现代化工业生产中必不可少的设备，加强它的安全技术管理，从而减轻繁重的体力劳动、节省人力、提高劳动生产率和实现生产过程的机械化、自动化以及改善人民的物质、文化生活需要，因此需要引起我们的重视。