机电一体化技术在智能制造领域的应用研究

　　【摘要】随着我国科技技术的发展，机电一体化技术在智能制造领域中得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。特别是在智能制造行业中，机电一体化技术的使用不仅提升了生产效率，而且加强了生产质量，因此相关工作者应该更加注重机电一体化技术的应用。本文介绍了机电一体化技术与智能制造的关系，分析了机电一体化技术的价值优势，重点研究了机电一体化技术在智能制造中的具体应用。

　　【关键词】机电一体化；智能制造；应用研究

　　虽然我国近年来科学技术的整体发展势头比较良好，但是在机电一体化技术的发展方面，与一些西方发达国家相比，仍然存在一定差距。要想从根本上保证机电一体化技术在智能制造中得到科学合理的利用，就必须要对现有的技术手段进行不断的创新和优化，同时还要提高应用力度，这样才能够将机电一体化技术在智能制造中的作用和价值充分发挥出来。在保证智能制造各项工作实施水平和效率有所提升的基础上，可以最大限度保证生产成本得到有效控制。

　　1机电一体化技术与智能制造的关系

　　机电一体化技术与智能制造都是现代化技术领域中的突破与创新，机电一体化技术将多种技术手段相结合，突出了技术融合优势，智能制造也正需要多种技术的结合，用以提高智能制造的技术水平与应用质量。机电一体化技术是工业生产中的主要技术，其结合计算机技术与信息技术、电子技术、机械技术，形成了以计算机网络，向机械设备进行信息化、电子化、自动化控制，很好地提高了工业生产效率及质量。智能制造是人工智能领域中的突破与发展，其以人类智能制造人工智能，并以人工智能创新智能制造，基于人工智能网络下的智能制造技术也离不开计算机技术、信息技术，在制造生产中，更离不开电子技术与机械技术，人工智能在智能制造中需要接受相关的指令，并形成指令操作，这需要很好地结合计算机技术、信息技术与人工智能的机械控制技术。因此可以说，机电一体化技术在智能制造中的应用是必然的，其是推动智能制造业发展的主要技术手段，而从另一个角度来看，机电一体化技术要实现创新升级，也离不开智能制造技术的结合与融入[1]。

　　2机电一体化技术的价值优势

　　2.1传递优势

　　在智能制造中，其对信息、信号的传递速率要求非常高，在数据信息的高速契合下，可令设备本身具备精度化、效率化的加工能力。在机电一体化技术的应用下，可对内部信号进行高效传递，并依据信号传递技术为外部制造环境与内部系统提供对接渠道，以保证与系统模块相对应的元件在执行指令功能时，具备一定的精准性，以满足机械制造的实际需求。

　　2.2模型优势

　　模型优势是机电一体化在智能制造中的一个重要特性，其可增强智能机械制造的稳定性，且在系统的控制下，可增加机械设备的容错性。在科学技术革新下，依托于数据参数的设定，可对模型信息进行自动比对，然后依据神经网络算法，测量出当前加工参数，进而提升整体建造质量。

　　3机电一体化技术在智能制造中的具体应用

　　3.1在工业机器人上的应用

　　智能制造技术具有多元化的特点，在工业智能机器人应用上具有突出的效果。工业智能机器人主要是利用各类全新的技术所构成的，其中包括计算机系统以及仿生学等相关的技术。在生产行业运用工业智能机器人，可以很大程度的提升生产效果，降低工作人员的工作量。同时，工业智能机器人还能够收集和处理相关的信息，并迅速的完成生产流程，节省生产时间。目前，在国内的智能制造业当中，工业机器人获得了普遍的使用，机电一体化可以对工业机器人进行优化，实现人工智能与仿生学的有效结合，另外还可以结合遥感技术以及其他方面的技术。智能化工业机器人不但可以获取大量的信息，从而取代人工操作，而且还可以在采矿和化工行业当中进行比较危险的生产。

　　工业机器人是智能制造中机电一体化技术的成功运用，其不但符合生产要求，而且还可以提升生产效率。而机电一体化在智能制造行业中得到了普遍的使用，预示着工业机器人会在航天、核能制造等领域也能够发挥出巨大的作用。另外，还可以将智能制造中的机电一体化技术运用到自动化生产以及自动机械领域当中，利用智能化设备来代替人工操作，这样就可以降低发生误差的概率，提升产品的精度，从而便得以达到智能化生产的效果[2]。

　　3.2在传感技术上的应用

　　传感器技术是机电一体化技术的重要组成部分，此项技术在操作性以及准确度上都具有非常多的优势。对传感器进行合理的使用，能够随时监控外界的情况，这样便会避免设备在运行期间遭受外部环境的影响。智能生产运用传感器技术以后，能够全面发挥出其所具备的优势。在生产期间，传感器的智能制造要创建与其对应的传感器终端网络系统，从而便能够在生产期间给传感器所获取的信号采取有效的处理。而且还要利用计算机系统来给传感器信号进行完善的处理，这样便能够合理的掌握各类传感信息，并为生产流程提供精准的数据。目前，光纤电缆传感器是非常重要的一种生产类型，其不仅具备相关的数据接口，而且还无需投入较多的经费，因此其在机械生产当中得到了广泛的使用。

　　3.3在数控生产技术上的应用

　　国内机械加工企业在这些年得到了飞速的发展，这主要得益于对机电一体化技术的合理使用，其在刚开始得到发展的时候主要是运用到了数控技术当中，从而很大程度的提升了机械制造的整体效果，而且对工业化生产效率的提高也具有很大的帮助作用。在应用机电一体化技术的过程当中，数控制造工作主要是利用智能化控制模式，这不仅可以提升机械产品的准精度，而且还会减少工作者的工作量，而这正是机电一体化技术在工业生产当中所具有的重要作用。目前在我国机械制造中，对于智能化控制系统的操控精度提出了更高的要求，而若想提升我国的经济实力，那么最好在生产制造期间使用CPU与终端设计相融合的操作形式，利用操作中的实时性诊断和智能化控制，来建立立体的实时检测系统，这样就可以对机械加工和操作流程进行模拟，从而便会确保数控机床操作的精准性，并为机械制造工作带来数据上的支持[3]。

　　3.4在机械制造过程中的应用

　　智能控制技术以后，要结合网络模糊计算机方式来对机械制造进行模拟，同时还可以采用传感器融合技术，来对各类信息进行整理，而且通过调试控制模式里的各类参数来对模糊体系里的模糊关系进行改进，把模糊数据全部融合进控制体系里，這样就可以精准的控制系统的各种动作，从而便可以确保机械制造的顺利进行。

　　综上所述，我国科技水平的提升，使机电一体化技术在智能制造中得到了普遍的应用，极大提高了产品的生产效率和质量。机电一体化技术主要是机器设备和电子技术相融合所形成的一种全新的制造方式，能够让我国制造业成功实现转型，而随着将来我国经济以及科技水平的进一步发展，相信智能化技术会进一步提升企业的生产效率。