PDM在装备制造业成长型企业中的实施

　　摘 要：针对装备制造业成长型企业的项目管理特点，依据其产品设计开发对于数据管理和流程审批的需求，提出了该类型企业实施PDM的阶段性策略，对于企业逐步推行信息化起到促进和支撑作用，同时可提高企业的管理水平，增强企业的社会竞争力。

　　【关键词】装备制造业 数据管理 信息化

　　装备制造业是国民经济中的基础产业，面向各行业的产品制造，提供设备和技术支撑，其设备涵盖了从高端到低端、精密到普通、通用到专用、自动到手动的全部应用领域，具有技术密集、资金密集、资源密集的特点，随着企业用户的专业化、定制化的需求不断扩大，原本大规模的、产品相对单一的装备制造企业，逐步演化为以主体产品和配套功能部件为基本界限的集设计开发、制造装配为一体的中小型企业，以满足不同行业、不同用途的装备需求。

　　产品数据管理(PDM)是以软件技术为基础、以产品为核心， 实现对产品相关的数据、流程、资源的一体化集成管理技术，对产品设计数据和设计过程进行描述并优化，规范产品设计开发过程，保持产品数据的一致性和可跟踪性，实现数据有序、流程优化和资源共享。经过近些年的发展， PDM技术已经取得了长足进步， 在机械、电子、航空、航天等领域获得了广泛的应用，与办公自动化、财务系统、物资系统等一起成为企业实现信息化的首选环节。

　　1 成长型企业PDM需求分析

　　装备制造业的中小企业，特别是成长型企业，是行业中最具活力、发展最为迅速的企业群体，这些企业通常掌握某一领域的的核心技术，具有一项或几项典型工艺或产品，性能优异，质量稳定，在行业内具有竞争力，并拥有相对固定的客户。这些企业中，产品的设计开发具有相当重要的地位，不仅需要持续改进现有产品的指标、性能，同时也要不断扩展产品规格、研发新结构，以适应不同用户的专业化需求，因此企业的管理模式通常以合同管理或项目管理为基础，统筹设计开发、物资采购、生产制造、装配调试各环节(图1)。

　　成长型企业的产品，品种数量有限，不同的规格结构相近，结构零部件通用化程度高，而功能零部件用户定制化也较高，在设计过程中既有模块化、通用化设计的需求，又有针对市场快速响应、版本控制的需求。企业成立之初的产品数据和相关文档较少，常规的人工管理方式即可满足需求，随着产品规格的增加和设计过程的积累，特别是针对不同用户的产品信息和数据文件成倍增加，企业规模的扩大伴随着技术人员的增加，数据的规范性、准确性越来越难以保证，产品数据版本错误和借用错误的问题时常发生，人员的流动也对产品数据的管理带来诸多问题，因此迫切需要相应的PDM管理软件对产品数据实施科学有效的管理，确保数据的正确性、可利用性、可控性，同时，在实施PDM的过程中对企业流程的梳理，有助于改进管理方法、提升设计效率(图2)。

　　2 成长型企业PDM实施要点

　　2.1 数据与流程

　　产品数据是PDM的管理对象，而流程则是产生数据的源泉，要想实现规范高效的数据管理，首先要明确流程并规范流程中的行为。确切、简洁的流程能够引导设计人员正确的操作，而正确规范的操作能确保产生符合要求的产品数据。企业成立之初，为满足生存和快速立足的需要，流程多为既有的行为习惯，管理者口头或书面的简单要求，在企业规模较小，或产品规格较少时，易于实现，且由于相互关系简单，并未表现出明显缺点。而当企业规模稍大，订单稍多，产品规格不断增加，人员增长，组织机构变化，人员沟通变得复杂多样，原有的设计开发管理模式已无法满足要求，且漏洞频出，管理者无法实时准确的了解产品的设计开发情况，相关人员抱怨流程的复杂和效率低下。PDM的调研过程，为企业提供了一次流程梳理的机会，使管理者有机会分析理顺产品设计开发过程，明确设计人员各阶段的任务和职责，为PDM的实施提供了前提条件(图3)。

　　2.2 权限与共享

　　PDM基于数据管理与共享的理念，为设计人员提供了产品数据检索、借用、修改的平台，同时也提供了设计资料、相关技术信息的查询平台，在为产品设计提供便利的同时，也需要对不同人员角色的权限加以合理分配，确保产品相关信息在正确的人员、角色之间进行传递，满足企业对于产品数据安全性的需求，权限与共享是一对矛盾，它介于访问者与数据库之间，既提供正常的数据通道，又防止非法的数据访问，合理的权限与共享设置方式是管理层认可PDM的一个重要因素，同时也成为PDM系统上线试运行时的测试重点。

　　2.3 稳定性与可靠性

　　对于普通用户而言，最能体现PDM系统性能优劣的要素包括稳定性、可靠性、响应速度和易用性。PDM实施过程中，不仅需要针对企业流程进行系统配置，而且要结合企业设计开发相关软件进行定制化处理，以满足企业标准化要求，同时，受限于企业规模和项目资金，在PDM软件和系统硬件的选择上容易受到制约，而对于数据而言，系统的稳定性和可靠性是首要的，其次是易用性和响应速度，这也为企业在制定PDM实施目标、选择软硬件厂商以及对PDM系统进行测试的过程提供了参考。

　　2.4 开放性与扩展性

　　PDM系统除了满足对于产品数据的管理功能外，应与企业相关的信息化管理系统对接，包括基于互联网或企业内网的主页和办公自动化系统(如公文管理、邮件系统、通信系统)，财务管理系统、生产管理系统等，实现设计数据在采购、制造、装配部门的及时传递，这要求PDM软件具有良好的接口特性。PDM系统依据企业流程和组织机构进行配置和实施，在流程和组织机构发生变化时，系统维护人员应能够方便快捷的对PDM系统实施变更，如添加新的流程，配置相关角色等(图4)。

　　3 结束语

　　以上为笔者从亲身参与的PDM实施过程中提取的几个关注点，尽管不同的企业在实施PDM过程中会包括PDM功能所及的方方面面，但对于装备制造业中的成长型企业而言，针对自身特点有所侧重，分阶段逐步推进，是实施PDM乃至逐步实现企业信息化的明智之举，在保证数据正确性、系统稳定性的前提下，不断完善功能和易用性，并最终实现PDM对于产品数据的高效管理。

　　几点体会：

　　(1)改变传统的观念，正确看待和理解PDM系统的使用步骤和效率问题，是推进PDM实施策略的一个重要前提;

　　(2)PDM系统的实施是一个渐进过程，需要在应用过程中，通过不断积累各种产品的相关信息，完善和提高PDM系统的应用水平;

　　(3)结合成长型企业自身的特点，找出流程中的瓶颈问题，借助PDM系统予以解决;

　　(4)PDM系统的成功应用，可以缩短产品的研发周期，提高企业的管理水平，为企业的发展保驾护航。