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探索我国食品质量安全问题、成因及全面质量管理

来源:UC论文网2016-01-15 20:10

摘要:

1 我国食品质量管理中的问题 1.1 产品的可追溯性差。一般情况下,我国食品行业的加工方式都是劳动密集型,那么食品生产企业就必须严格的控制员工的个人卫生情况,员工的唾液以及

  1 我国食品质量管理中的问题

  1.1 产品的可追溯性差。一般情况下,我国食品行业的加工方式都是劳动密集型,那么食品生产企业就必须严格的控制员工的个人卫生情况,员工的唾液以及呼吸都很容易将细菌传染到食品上。

  比如物理性危害,因原料的质量问题而产生的污染是要比加工过程中所产生的污染严重得多的,常见的有水产品中发现鱼钩以及食品原料中加入金属块而使其符合要求等;又如化学性危害,食品的加工过程其实并不繁琐,但是超标的兽药或是农药残留物还是会进入到食物链中。

  1.2 食品安全标准不够健全。随着我国“三鹿奶粉”以及“苏丹红一号”等事件的发生,食品安全问题已经引起了广大人们群众的普遍关注,同时也凸显出了我国食品安全标准不够健全这一问题。

  欧美等国家早己禁止在食品中使用“苏丹红一号”,而在我国的食品生产过程中却一直可以使用并且也没有引起相关管理部门的重视,显然我国食品行业的安全标准还是门槛较低。很多食品生产企业根本不重视国家所制定的食品安全标准,甚至他们还自行制定与国家标准相矛盾的标准,再加上监管力度的不严,就导致了我国诸多食品质量安全问题的出现。另外,我国绝大部分的食品生产企业都无法使用国际通常的安全标准,市场上也存在着大量的无标生产和无标上市的食品,这类食品在城乡结合部和我国的农村地区经常出现。针对我国农副产品的兽药和农药的残余量问题,我国也没有制定统一的标准,管理和监督工作中也存在明显的漏洞,严重的影响了我国农产品的生产质量。

  1.3 原料的生产方式较为粗放。我国食品生产企业的原料基本上都没有采用集约化的生产方式,通常都是采用粗放型的加工而生产的,而这就无法保证我国食品行业的原料质量。而在现阶段,我国很多食品生产企业也已经逐步的转变成为了与农户合作的生产加工方式,但是很多粗放型原料生产而导致的问题也还是不可避免,常见的问题的生产的原料不符合相应的质量要求和对产品的寄生虫、农药残留物处理技术落后等,都大大的影响的我国食品的质量安全。

  2 我国出现食品质量安全问题的原因分析

  2.1 化学物质对食品的污染。随着我国科学技术水平的不断发展,农民对于食品产品的要求也越来越高,因此,在我国的农业生产过程中也逐步的使用了大量的化学药品,这就导致了我国农产品农药残余量严重超标的问题出现,从而对我国的食品质量安全产生的严重的影响。另外,在我国的食品工业中,作为最常用的辅料之一的食品添加剂也经常会出现超标的问题,当食品添加剂超标时就会影响到人体的正常新陈代谢,甚至还可能会导致癌症的发生。可见,在食品生产的每一个环节都可能受到污染,如没有严格的进行控制,那么食品的安全性就会大大的降低。

  2.2 有害微生物对食品质量安全的影响。有害微生物对我国的食品质量安全也有着严重的影响,在我国卫生部所发布的相关文件中,我国每年平均要出现超过 200 起的食物中毒事件,而其中 60%以上的原因都是微生物的感染。在众多的有毒有害微生物中,有会引起人体中毒的有害微生物,如沙门氏菌、金黄色葡萄球菌以及致病性大肠杆菌等病菌,也有会引起人体和牲畜共同发病的有害微生物,如猪水疱病毒、口蹄疫病毒以及狂犬病病毒等细菌。这些病毒如果长期的存在于人们可能食用的食物中,它们就会与油脂发生氧化反应,从而产生对人体有害的酮和醛等物质,并且还可能产生黄曲霉菌等有害微生物,严重的影响人体的健康。

  3 我国食品质量全面管理的对策

  3.1 食品生产企业应高度的重视其技术研发工作。食品的加工过程是一个包含着众多环节的复杂过程,如干燥、杀菌、分离、熏制、发酵、烘烤以及清洗等多个环节,并且其每一个环节都必须具备完善的加工工艺和技术,只有确保了每一个环节的质量都过关,那么所生产出的食品质量才能合格。因此,要想进一步的提升食品生产企业的市场竞争力,首先就要保证食品的加工质量,同时还应不断的完善企业的操作水平和生产技术,不断的更新自身的核心技术,才能在行业中取得领先地位。现阶段,我国在食品生产技术的研发工作中已经逐步的加大了投入的力度,并且也取得了一定的成绩,但是与欧美等发达国家相比,我国食品产业的技术水平却相对落后。

  3.2 做好食品生产企业工艺质量的检查和控制工作。要想建立完善的全面质量管理的模式,还必须严格的检查和控制食品生产企业的工艺质量,具体来说应从以下四个方面的工作做起:(1)应认真的填写食品加工和生产的质量记录,提高产品的可追溯性,发生问题时能够找到根源并及时的制定改正策略;(2) 企业的管理人员应在充分的考虑到生产中各个环节的实际情况的基础上编制质量控制工艺过程卡,同时应有专人负责填写质量控制工艺过程卡;(3)应严格的控制质量不过关的产品,防止二次污染问题的出现;(4)严格的执行样品的检验标准和监管标准。质量管理机构应具备足够的权限,同时可以检验和管理每一个环节的加工质量,真正的提高企业出厂产品的合格率。

  3.3 建立 PDCA 良性循环。所谓的 PDCA 循环也叫戴明循环,其是有 Plan、Do、Check 和 Act 四部分组成的,这四部分的工作内容分别为制定各个事项的行动计划、实施计划、检查和改进计划以及不断的进行优化,PDCA 模式一个不断改进和持续学习的质量管理模式,其具备非常明显的循环特性。在我国食品生产企业的生产经营过程中,要想保证 PDCA 循环的有序运行,那么首先应建立完善的企业外部和内部的反馈评价系统,同时应加大对食品质量安全的宣传力度,提高全员的创新意识,对于企业可持续发展过程中可能出现的问题,应不断的进行改进和完善,切实的提高企业生产产品的质量。

  通过以上的论述,对我国食品质量管理中的问题、我国出现食品质量安全问题的原因分析以及我国食品质量全面管理的对策三个方面的内容进行了详细的分析和探讨。与传统的食品质量管理方式相比,全面质量管理有着更全面的管理内容、更科学的管理方法和更先进的管理理念,在推进我国食品生产企业应用全面质量管理模式的进程中,应深入的了解每一道工艺的生产过程,从而获得生产过程中每一个环节的反馈信息,从而科学合理并且具有针对性的解决各类食品质量安全问题,促进我国食品生产和加工企业的健康发展。

  参考文献:
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  [2]兰萍.浅谈发达国家和地区的食品安全政策及启示[J].科技创业,2010.
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