塑料薄膜的制作方法

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• 疯疯丫头315

  1223个，全年累计产品销收入77，417，653千元，比上年同期增长25.89％，累计利润总额达到2，384，871千元。全行业人均销率为488，266.94元。
  　　2006年上半年全国全部薄膜生产和企业累计总产值达到43，959，811千元，比上年同期增长17.31％，累计企业单位数1299个，累计产品销收入44，040，148千元，比上年同期增长22.11％，累计利润总额达到1，213，127千元。全行业的人均销率为889，069.85元。总体来看，全国薄膜生产和企业的经营状况良好。
  　　中国薄膜的产量约占制品总产量的20%，是制品中产量增长较快的类别之一。从中国薄膜（厚度为0.06mm～0.26mm）的应用领域看，用量最大、品种最多、应用最广的是包装，其消费约占2/3，其次是农业约占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有树脂都可能成膜，但是具有经济意义、成为商品、用量最大的是聚乙（PVC）、聚乙（PE）、聚丙（PP）、聚对乙二醇酯（PET）、聚乙（PS）、乙/乙乙（EVA）、聚酰（PA）等树脂。若在树脂基体中适宜的助剂，就可以出所需的各种功能性薄膜。薄膜上的生产方法有压延法和挤出法，其中挤出法又分为挤出膜、挤出流延、挤出拉伸（又称二次成型）等，目前挤出法应用最广泛，尤其是对于聚烃薄膜的，而压延法主要用于一些聚乙薄膜的生产。
  　　中国薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段，据悉，中国薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国的薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。 [编辑本段]薄膜的表面性能及其处理　　薄膜在包装领域的应用最为广泛。薄膜可用於食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点，就是对薄膜都要进行彩色印刷，而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺作。因此，要求薄膜表面自由能要高、湿张力要大，以有利於印刷油墨、粘合剂或镀铝层与薄膜的牢固粘合；在薄膜生产卷取和高速包装过程中，则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑；在用於电器、产品等包装时，则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。
  　　薄膜的表面张力
  　　薄膜的表面张力取决於薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决於薄膜材料本身的分子结构。多数薄膜如聚烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低於33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属於极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对於高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。
  　　薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等，其中最常采用的是电晕处理法。
  　　电晕处理法的基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，於是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下，使薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理薄膜表面湿张力的大小与施加於电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的後果是：1有可能产生油墨印刷的反粘现象；2在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小於0.05毫米，目的是保证薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避免发生反面电晕的现象。有关的方法，那是人家的专利。要真的想做就买些教材吧~~《薄膜生产工艺 薄膜方法》
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  浏览 323赞 75时间 2022-08-11