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• 小马楠仔

  陶瓷原料质量评价方法研究
  摘　要:陶瓷原料质量受诸多因素影响,合适的原料是生产优质陶瓷产品的保证。本文通过一系
  列的应用研究,探讨了陶瓷原料的质量评价方法,以保证选取适当的陶瓷原料,为生产出高质量的陶瓷
  产品奠定基础。
  关键词:陶瓷原料;质量;评价
  　　面对陶瓷产品激烈的市场竞争,陶瓷
  面对陶瓷产品激烈的市场竞争,陶瓷生产的
  每个流程都至关重要。陶瓷原料是生产陶瓷的基
  础,要想获得优质的陶瓷产品,就必须选好原料。
  陶瓷原料由于成因不同,地质条件不同,其组成、
  性能往往有较大的波动,从而影响陶瓷的生产。
  因此选取合适的原料是生产高质量产品的保证。
  文章运用六大项目评判方法,为选取合适的原料
  了综合性的方略。
  1　原料评价方法
  1·1　外观质量评价
  1·1·1　评价手段
  一般由人工完成,亦可用仪器一起完成,比如
  硬度仪、色度仪、光泽度仪、水分测定仪等。
  1·1·2　评价的内容
  一般包括产状、硬度、脆性、颜色、光泽、杂质
  及干燥程度等。
  1·1·3　评价的方法
  (1)通过矿藏的位置、矿层结构、矿层规律等
  情况推测原料(矿藏)的成因,从而在大方向上
  确定原料的类别。例如广东黑泥、白泥产于沿海
  的低洼地区,总是以层状分布,呈粘土状,由此
  可以肯定,黑泥、白泥是典型的二次粘土,经过
  天然淘洗,含铝量会比较高,可塑性较强。
  (2)通过简单工具对原料硬度、强度、比重的
  试验,推断岩石的矿物组成和母岩属性。例如利
  用手锤敲击、小划痕(原料)等方式,可以检
  查其中一些矿物的硬度,结合透明度、外观颜色、
  解理特征等即可以确定母岩的属性和矿物主要组
  成。
  (3)通过对原料外观的观察和触摸手感,初
  步判别原料的特性。例如,触摸手感绵软的瓷砂
  一般风化程度比较高,钾钠成份流失量较大,烧
  成温度较高;而外观呈现粘土状的原料,通过触
  摸手感,可以判别原料的含砂量、可塑性、结合
  性、烧失量等性能。
  (4)通过简单的试剂试验对原料的化学成份
  进一步了解。例如,采用稀盐滴在原料上,有
  大量气体冒出的,一般是以碳盐为主的矿物,
  最常见的是碳钙、碳镁或者混合物;将水淋
  在干涸的泥土上,出现瞬间膨胀现象的,可能是
  膨润土。
  1·2　化学组成评价
  1·2·1评价手段
  评价手段主要有常规的化学方法测定(滴定
  法、EDTA络合法、比色法、重量法等);萤光X -
  ray衍射仪测定;原子吸收分光光度计测定;俄歇
  能谱仪测定;能谱仪。
  1·2·2评价内容
  通常测定SiO2, Al2O3, Fe2O3, TiO2, CaO,
  MgO,K2O, Na2O及IL。必要时需测定ZrO2,
  B2O3,PbO,ZnO,BaO,P2O5,Li2O, SO3,F等。
  1·2·3　主要项目的测定方法
  分
  1·3　颗粒组成
  1·3·1　评价手段
  主要有筛分法、直接测量法(光学显微镜、电
  子显微镜)、沉降法、光电法、X射线衍射法、激光
  法等。
  1·3·2　测定内容
  主要为粒度大小、形状及粒度分布。
  1·3·3　评价方法-激光法
  (1)激光粒度分布仪介绍
  激光粒度分布仪是采用米氏散射原理进行粒
  度分布测量的。当一束平行的单色光照射在颗粒
  上时,在傅氏透镜的焦平面上将形成颗粒的散射
  光谱,这种散射光谱不随颗粒运动而改变,通过
  米氏散射理论分析这些散射光谱就可得出颗粒的
  粒度分布。激光粒度分析方法是近年来发展较快
  的一种测试粒度分布的方法,其主要特点是:测
  量的粒径范围广,可进行从纳米到微米量级范围
  的粒度分布测试;适用范围广泛,不仅能测量固
  体颗粒,还能测量液体中的粒子。
  激光粒度分布仪不仅在先进的材料工程领域
  得到应用,而且在众多的传统产业中也有广泛应
  用。在陶瓷生产中主要用于原材料的检测、生产
  过程的控制,并根据检测结果来指导生产过程。
  (2)激光粒度分布仪应用
  陶瓷生产中很多场合要对进厂原料的细度进
  行控制。陶瓷原料的细度对材料的速度及反
  应程度有很大影响。如氧化铝原料、硅锆原料、
  陶瓷色料等。氧化铝原料的细度对氧化铝制品的
  性能有很大的影响。据介绍,对于刚玉瓷,大
  于4μm的颗粒应很少,因为当5μm的颗粒含量
  大于10% ~15%时,就会影响它的烧结性。小于
  1μm的颗粒应为15% ~30%,若大于40%,烧结
  时会出现二次重结晶,晶粒发育较大。硅锆原
  料的细度会影响其在浊釉中的浊程度和加入
  量。陶瓷色料的细度对其它发色能力和加入量也
  有很大影响。
  激光粒度分析仪的应用,对每一批原料及其
  粒度均可以进行检测,使不符合粒度分布要
  求的粉料不会进入下道工序,保证了产品的质
  量。
  1·4　可塑性、结合性
  1·4·1　评价手段(专用于粘土测定)
  主要为可塑仪、粘度计等。
  1·4·2　评价内容
  主要有可塑性、结合性能等
  1·4·3　评价方法
  (1)可塑性
  测定粘土可塑性的方法很多,目前我国的国
  家标准规定采用压柱法来评价,除此之外,在我国
  通用的还有可塑性指数(即用液限减去塑限含水
  量的差值来表示)和压球法。
  (2)结合性
  结合性指粘土能结合非塑性物料形成良好的
  可塑泥团,干燥后有一定干燥强度的能力。结合
  性,通常以在粘土中掺入(产自于福建平潭的)标
  准石英砂的最高量来表征粘土结合能力的大小。
  标准石英砂的颗粒组成为0·25~0·15 mm
  占70% , 15~0·009 mm占30%。
  结合力分类如下:
  　分类　　结合粘土　可塑粘土　低可塑粘土
  加砂量　　50%　20% ~ 50%　<20%
  陶瓷产品时,选用塑性粘土的主要目的
  在于其结合性。其结合性的好坏,将直接影响产
  品半成品的坯体强度和成品率,特别是在大
  规格地砖时尤为必要。
  1·5　矿物组成鉴定
  1·5·1　评价内容
  主要为原料的矿物组成,晶体的发育状况、完
  整程度等。
  1·5·2　评价手段及方法
  使用主要仪器有:X衍射分析测定;显微
  镜测定;红外吸收光谱测定;偏光显微镜分析测
  定;差热分析、热重分析等。
  根据矿物组成判断原料的纯度,并据此查清
  杂质矿物的种类及数量,由此制订出泥料的
  工艺。亦可根据矿物组成分析结果,实现按矿物
  成分进行,保证获得理想的产品。
  1·6　热性能、烧结性能测试
  1·6·1　评价内容
  主要为加热过程中的热量变化、重量变化、烧
  结性能、熔融性能、线胀系数的变化、气孔率变化
  以及相变等。
  1·6·2　评价手段及方法
  使用主要仪器有:高温显微镜、差热分析仪、
  热重分析仪、热膨胀仪等。
  粘土矿物、碳盐类矿物、硫盐类矿物通常
  在加热过程中会因结构水的脱去而吸热,因形成
  新的晶相而放热。不同的矿物,其吸热、放热温度
  区间不同,或相同温度区间内吸热谷与放热峰形
  状、大小不同,籍此法可以方便地区分一些常用的
  用眼难以区别的原料。
  2　结束语
  “原料是基础,成型是条件,烧成是关键”是
  陶瓷工作者从多年的陶瓷生产实践中总结出来的
  经验。可见原料对保证产品质量的重要性。
  在实际生产过程中,每种原料需要进行什么
  项目的评价,这并不一定,须视具体情况而
  定。随着陶瓷生产技术和科研工作迅速发
  展,对原料的检验也提出了越来越高得要求,
  方便、快捷、准确是原料检测的目标,人们已
  越来越重视陶瓷原料质量评价。
  参考文献
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  陶瓷, 2007(8): 28-30
  2　孔海发·关于陶瓷原料野外判别方法的答疑·佛山陶
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  5　李世普·特种陶瓷工艺学·武汉:武汉出版
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  6　钦征骑·新型陶瓷材料手册·南京:江苏科学技术出
  版社, 1996
  7　刘俊玲·陶瓷原料快速分析方法·佛山陶瓷, 2003
  (11): 28-30

  浏览 319赞 116时间 2022-11-29
• 小甜甜不赖你

  给个邮箱我打包发一堆给你，这个知网中很多很多的呀！ 自己上图书馆看看，搜一下关于陶瓷原料的东东。 你也可以看看 www.jtaoci.com中有很多文章，去找找看看。

  浏览 358赞 54时间 2021-11-20